江蘇汽配供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，結(jié)合*輔機(jī)而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制，從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能，可以實(shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合等特殊要求。供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的核心前提。

江蘇汽配供料系統(tǒng)工作步驟：

1. 上料

  系統(tǒng)自動(dòng)將原料抽進(jìn)儲(chǔ)料桶內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后，吸料停止；當(dāng)原料下降到高度，動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)工作。除終端人員加料，無(wú)需人員操作。

2. 供料至成型機(jī)

      當(dāng)成型機(jī)上的電眼料杯里原料低于料位高度，動(dòng)力系統(tǒng)開始工作，原料從干燥桶經(jīng)過管道 ，再經(jīng)過截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi)，當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開關(guān)關(guān)閉，抽空料管內(nèi)的原料后，截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作，如果控制器沒有收到下一個(gè)電眼料杯的指令，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，等待下一個(gè)指令。以上操作全部由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制操作，無(wú)需人員操作或看守。

3. 粉塵過濾系統(tǒng)

      每單次吸料后用配備儲(chǔ)壓罐內(nèi)的空氣對(duì)濾清器進(jìn)行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細(xì)微粉塵，安裝超壓保護(hù)，保護(hù)風(fēng)機(jī)。